これは、Xingyuan Electric の半導体装置業界における代表的な支援プロジェクトです（匿名化済み。以下の数値は代表的な説明であり、特定の契約データではありません）。顧客は国内の半導体装置メーカーで、高清浄度の精密板金チャンバーおよびラックを必要としており、パーティクル管理、バリ取り、ステンレス不動態化、組立清浄度に厳しい要件があります。
1. 業界固有の事情と課題
半導体向け板金は通常の筐体ではありません。高清浄度環境で使用されるため、わずかなパーティクル、バリ、残留油分が歩留まりを損なう可能性があります。難しい点は、溶接ひずみの制御、バリ除去、安定したステンレス不動態化、クリーンな組立管理です。
2. 当社のソリューション
当社は、低ひずみ溶接を合理的な溶接順序および溶接後矯正と組み合わせて採用し、チャンバーの平坦度を図面許容範囲内に維持しました。すべての部品はバリ取りおよびエッジ平滑化を行い、内部空洞は清掃および保護しました。ステンレス部品は不動態化処理を行い、耐食性と表面の均一性を確保しました。主要な嵌合面は識別して個別に検査しました。すべての手法は公開されているクリーン板金規格に基づくものであり、制限されたグレードや機密性の主張は含まれていません。
3. 代表的なプロジェクトパラメータ
| 管理項目 | 当社の実践 |
|---|---|
| 溶接ひずみ | 低ひずみプロセス + 溶接後矯正、平坦度は図面通り |
| パーティクル管理 | 完全バリ取り、内部キャビティ清浄 & 保護 |
| ステンレス表面 | 耐食性と均一性のためのパッシベーション |
| 組立 | クリーンエリア組立 + 保護梱包 |
4. 成果
サンプルが顧客の清浄度および寸法の受入検査に合格した後、小ロット供給へ移行しました。初回組立適合率が向上し、手直しが減少しました。このプロセスルートは後に半導体装置向け板金の標準手法となり、医療機器や光学機器など他の高清浄度産業にも展開されました。
5. コンプライアンスに関する注記
Xingyuan Electricは、公開されている一般規格および手法に基づき半導体装置向け板金を請け負います。特定のグレード、機密性、または特殊設備の資格を伴うプロジェクトは、エンドユーザーの機密規則に従い、エンドユーザーの確認後にのみ実施します。当社は特定の制限された生産資格を主張するものではありません。