これは Xingyuan Electric の産業オートメーション業界における代表的な支援プロジェクトです（匿名化済みで、特定顧客名ではありません。以下の数値は業界の代表的な範囲であり、特定の契約データではありません）。顧客は華東のオートメーション機器メーカーで、Rittal 規格キャビネット（9 折り / 16 折りプロファイル）の板金構造を当社へ移管したいと考えており、主な目的はロット単位の寸法精度、キャビネット間の一貫性、耐塩水噴霧性でした。
1. 顧客の課題
- 同一ロット内で塗装色のばらつきが目立ち、並べたキャビネットの見た目が不均一でした；
- キャビネットの対角偏差により、横並び設置時に隙間がばらつき、扉の位置ずれが発生しました；
- プロファイルの継ぎ目と溶接ビードが不安定で、顧客の受入検査に合格し続けられませんでした；
- 屋外キャビネットが塩水噴霧試験に不合格となり、沿岸プロジェクトでは半年以内に錆斑が発生しました。
2. 当社のソリューション
まず定尺プロファイル材と受入管理から着手しました。9 折り / 16 折りプロファイルは定尺で購入し、切断前に直線度を検査しました。主要寸法（対角、扉開口部、取付穴）は重要特性として管理し、曲げ・溶接の累積偏差を ±0.3mm 以内に抑えました。前処理は脱脂 → リン酸塩処理 → 静電粉体塗装の順で実施し、色は標準色見本に合わせました。屋外仕様は亜鉛めっき下地 + 耐候性粉体塗装とし、≥720h の塩水噴霧に対応する設計としました。量産納入前にキャビネット間の事前組立ギャップと位置ずれを社内で修正するため。「
3. 代表的なプロジェクトパラメータ
| 項目 | 代表的な範囲 |
|---|---|
| プロファイル | 9折り / 16折りプロファイルキャビネット、定尺切断 |
| 対角偏差 | ≤ ±1.5 mm |
| 仕上げ | 脱脂 + リン酸塩処理 + 粉体塗装（屋外仕様：亜鉛メッキ下地 + 耐候性粉体、塩水噴霧 ≥720h） |
| 配列 | 社内での事前組立、均一な隙間 |
4. 成果
初品承認後、量産に移行しました。キャビネットアレイの隙間や色に関するクレームは明らかに減少し、顧客はこの構造を標準選定に追加しました。これにより当社のRittal 式キャビネット工法：サイズ別プロファイル＋重要寸法管理＋社内プリ組立。
5. 再利用可能な教訓
Rittal 式キャビネットのバッチ一貫性は、70% がプロファイルと前処理、30% が重要寸法の管理で決まります。キャビネットを自社で事前組立する方が、客先で現場手直しさせるより優れています。設計段階で塩水噴霧グレードを確定すれば、後工程での変更を避けられます。