กระบวนการผลิต

จากแผ่นโลหะดิบจนเป็นตู้คอนโซลสำเร็จรูป — บันทึกความสามารถสำหรับกระบวนการหลัก 5 อย่าง

กระบวนการหลัก 5 อย่าง

จากแผ่นโลหะดิบจนเป็นตู้คอนโซลสำเร็จรูป

การตัดด้วยเลเซอร์ การโบก CNC การเชื่อม การเคลือบผิวและการประกอบ — แต่ละกระบวนการส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำ ความแข็งแรงและอายุการใช้งาน ด้านล่างนี้คืออุปกรณ์และขีดจำกัดของความสามารถ ตามแต่ละกระบวนการ

1. การตัดด้วยเลเซอร์

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ใยแก้ว BODE สำหรับการตัดที่แม่นยำของเหล็กอ่อน สแตนเลสและอะลูมิเนียม; ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1mm แผ่นโลหะขนาดใหญ่สุด 6000×2000mm เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและรูเจ็ตหนาแน่น

อ่านเพิ่มเติม:

2. การโบก CNC

เครื่องโบกกด CNC JIN FANG YUAN ควบคุมการย้อนกลับของสปริงผ่าน K-factor และการหักค่าความโค้งงอ; ค่าความคลาดเคลื่อนของการโค้งงอ ±0.2mm พร้อมการควบคุมความคลาดเคลื่อนสะสมหลายครั้ง

3. การเชื่อม / การเชื่อม

Shanghai HU GONG MIG/MAG, TIG และการเชื่อมจุด พร้อมกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์และสถานีเชื่อมอะลูมิเนียมเฉพาะ; การเชื่อมที่มีความบิดเบี้ยวต่ำสำหรับความราบรื่นของตู้และสภาพแวดล้อมที่สะอาด

ข้อมูลเพิ่มเติม:

4. การเคลือบผิว / การเคลือบผิว

การทำความสะอาดด้วยสารละลายลบไขมันภายในโรงงาน → ฟอสเฟต → การพ่นสีด้วยไฟฟ้าสถิต; การทดสอบสารละลายเกลือ 480/720/1000 ชั่วโมง พร้อมกับการผ่านกระบวนการไฟฟ้าเคมี การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการออกซิไดซ์ พร้อมการจับสี RAL/Pantone

ข้อมูลเพิ่มเติม:

5. การประกอบ / การประกอบ

การจัดตำแหน่งด้วยเครื่องจัด, การประกอบตู้ภายในโรงงาน, การประกอบไฟฟ้าและการตรวจสอบก่องจัดส่งในระบบเดียวกัน — การแก้ไขช่องว่าง การจัดวางและการต่อสายไฟก่อนจัดส่งเพื่อลดงานแก้ไขที่ไซต์

ข้อมูลเพิ่มเติม:

มีโครงการที่คล้ายกัน? ส่งรูปแบบให้เรา

บอกเราเกี่ยวกับอุตสาหกรรมโครงสร้างและข้อกำหนดด้านการป้องกัน — เราจะจัดส่งตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง