ほとんどのスイッチギアの引数はブレーカのブランドから始まり、単価で終わります。後で痛みを引き起こす決定は、アセンブリタイプ、分離の形態、およびエンクロージャが引き出しユニットが必要とする公差を満たしているかどうかです。このガイドでは、GGD、MNS、GCK、固定と引き抜き、フォーム1~4、Icw/Ipk検証、エンクロージャ製造について説明しています。
GGD、MNS、GCKの実際の意味
GGD GB/T 7251.12(IEC 61439〜2)に固定されたアセンブリです:デバイスは内部取り付けプレートにボルトで固定され、高電流(630〜3150 A)でキュービクル(1〜4)あたりのフィーダは少ないです。中国の産業およびユーティリティプロジェクトで最も一般的な流通キュービクルであり、シンプルで安価でメンテナンスが容易です。
MNS 250 mmモジュール(1 E)上の引き出しアセンブリで、サイズは8 E(2,000 mm)、4 E、2 E、1 Eです。1つの引き出しは、隣接する回路を妨げることなく引き出すことができる独自のスイッチング装置、セカンダリプラグおよびインターロックを備えた1つの完全な機能ユニットです。これは、新しい産業プラントやデータセンター LVルームのデフォルトです。
GCK 初期の引き出し設計です後部上部にバスバーコンパートメントがあり前面に引き出しがありキュービクル幅に横切る水平バスバーから供給されています。引き出しエントリ、プラグ位置、インターロック方式はすべてMNSとは異なります。新しいプロジェクトではめったに指定されませんが、レガシープラントではまだ稼働しています。
| Item | GGD固定 | MNSドローアウト | GCKドローアウト(レガシー) |
|---|---|---|---|
| デバイス実装 | マウントプレートに固定 | 引出しユニット、250mmモジュール | 引き出しユニット、独自のジオメトリ |
| キュービクルあたりのフィーダ | 1〜4、高い現在それぞれ | 多くの、モジュラービルドアップ | 引き出しサイズが多く、少ない |
| 現在の範囲 | 630–3,150 A | 630~4000A/単位 | 630–2,500 A |
固定対引き抜き:重要な違い
- 停電の規模 固定されたキュービクルの1つのブレーカを点検するとキュービクルまたはバスバーセクションが落下します引き出しユニットは絶縁され残りは稼働し続けます。
- 欠陥封じ込め 引き出しの欠陥は鋼板で囲まれたコンパートメント内にとどまります固定設計はすべての主要装置のための1つのコンパートメントを共有するので爆発半径は大きくなります。
- 互換性 同じサイズのMNSドロワーは原則として交換可能であり、プラグ形状、エンベロープ、インターロック移動が同一であるため、1つのスペアドロワーでフィーダクラスをカバーします。
- コストとフットプリント: 引き抜きアセンブリは同じ電流定格で30〜60%コストが高く、MNSは深さ約1,000 mmで、GGDは600〜800 mmで、前面に引き出しクリアランスがあります。最初に部屋を測定する。
- 熱ペナルティ 引き出しは密閉されて換気が少ないだから同じバスバーセクションの立ち上がりマージンは小さい。固定キュービクルのアンペアシティテーブルを引き出したデザインにコピーしないでください。
分離形態1〜4 IEC 61439〜1
形式は内部体積の分割方法を記述します。これは、故障封じ込め境界とメンテナンスの安全基盤を設定するものであり、仕様書で最も曖昧なままにされ、引き渡し時に議論されることが多い項目です。
| Form | コンパートメント | 断層範囲 | 代表 的 な 用途 |
|---|---|---|---|
| フォーム1〜2 | なし、またはバスバーのみ | 個室全体、または1ユニット | レガシー、一般産業 |
| フォーム3 | バスバー +ユニット+発信ターミナル | 1台、ケーブル使用可能 | ほとんどの新規プロジェクト |
| フォーム4 | バスバー +各ユニット、ユニット分離 | 1つの送り装置、広がり無し | データセンター、連続プロセス |
- 形式1: 内部分離はない一つの欠陥がキュービクル全体を巻き込むこともある。
- 形式2: バスバーは機能ユニットから分離されているバスバーの故障は直接フィーダーに届かない。
- 形式3 バスバー、機能ユニット、発信ターミナルはそれぞれ独自のコンパートメントにあります。バスバーにエネルギーを供給しないでケーブルは動作します。
- 形式4 バスバーと各ユニットが分離されているユニットは互いに分離されている1つの短絡は次のフィーダに影響しない。ドローアウトアセンブリは自然に実現しますが、固定アセンブリもパーティションとコストが追加されます。
「フォーム4」または「フォーム3b+バスバー区切り」を指定します。「確実に分離」は何に対しても検査できない。
バスバーレイアウトと短絡抵抗
- 位相順序と中立: 水平バスバーは、A/B/C前後、ニュートラル最初または最後、下部リアまたは側面に沿ってPEを実行します。図面とキュービクル間の位相順序の不一致は、最も一般的なサイトの再作業項目です。TN - Sは5つの導体を使用し、三重高調波が存在する場合(ITまたはVFD負荷が大きい場合)、中性は位相バーの50%ではなく100%になります。
- 垂直バスバー MNSのラインナップでは短絡の間に完全な動的応力を運びます。サポート間隔は、アンペアではなくピーク耐性によって設定されます。アンペアを通過した同じバーは動的に故障する可能性があります。
- ジョイント 接合面は洗浄し、錫メッキし、ボルトの大きさ(M10では約25~30 N·m、M12では約40~45 N·m)にトルクしなければなりません。酸化またはトルク不足の関節は、使用中の加熱の主な原因です。
- クリアランス: 主要コンパートメントの整理は評価される絶縁材の電圧および汚染の程度のためのGB/T 7251.1に続きます;衝動評価されるアセンブリは土された構造に少なくとも20のmmを期待します。
IcwとIpk:評価が本当に依存するもの
評価される短い時間の抵抗流れ Icw (for例えば50 kA for 1 s)はデバイス定格の合計ではありません。最も弱いリンク(バスバーセクション、支持強度、引き出し接触圧力、フレーム剛性)によって設定されます。いずれかがテストされた構成よりも弱い場合、ネームプレート値はフィクションです。定格ピーク抵抗 Ipk 通常は1.7〜2.2 × Icwである。
- 確認順序 供給ポイントで将来の短絡電流を確立し、フレームのタイプテストレポートでIcw/Ipkを確認し、構築済みのバスバーセクションとサポートスパンがテストされた構成よりも弱くないことを確認します。
- 描画固有の項目: 引き出しプラグの接触圧力は短絡の電磁力によって解放されてはならない。これは型testでしか表示できないので、Promiseではなくレポートを求めてください。
- 時間の問題 Icwは持続時間なしでは意味がありません(デフォルトは1秒です。上流の保護は耐時間内にクリアする必要があります。
温度上昇、IPおよび高温気候ディレーティング
IEC 61439〜1は2つのルートを受け入れます:完全な温度上昇テスト、またはすでにテストされた設計との類似性による検証です。ほとんどのプロジェクトでは2番目の値が使用され、引数は同一のバスバーセクション、表面仕上げ、換気、およびデバイス損失に基づいています。
- 参照環境 最高40 ℃、24時間平均35 ℃。夏の実際の植物室はこれを超えるので、実際の敷地環境に対するディレーティングは必須です。
- 制限 デバイス規格ごとに、銅バスバー用70 K、アクセス可能な金属表面、ドロワープラグおよび端子用30 Kです。限界を超えるとアセンブリが失敗します。
- ディレーティング 基準周囲温度よりも1 ° C あたりおよそ0.5~0.8%、IP54以上のペナルティに加えて計画してください。熱帯プロジェクトの場合は、標準電流シートではなく、ディレーティングされた選択表を求めてください。
- IPと高度: IP 30/IP 31は清潔なドライルーム、IP54/IP65屋外に適しています。ステップアップごとに換気と上昇マージンがかかります。1,000 m以上では、クリアランスと沿面補正を確認します。
インターロック:それらをテストし、それらについて読まない
- ブレーカーの誤った開閉や開閉 - ハンドルが有効な位置の外側でブロックされていません。
- 負荷下での引き出しの挿入や引き出しはありません - メインスイッチONブロック抽出。
- ライブ回路ではアースがなく、アーススイッチをオンにして閉じません。
- ライブコンパートメントへのアクセスはありません。
引き出しの接続、試験および絶縁位置は陽性であり、表示され、試験ではセカンダリプラグを接続したままにしてください。ハンドオーバー時の1ストロークで、メカニズムとフレームの公差が正しいかどうかがわかります。
エンクロージャ製作者が実際に制御するもの
- フレームタイプ ボルト8MFプロファイル対完全溶接フレーム。プロフィールアセンブリは速く、寸法的に安定していて、バッチMNSの生産に適しています;溶接されたフレームは高現在の固定キュービクルおよび標準外サイズのために堅いです。
- フレームの平坦 平らさは引き出しが滑らかに動くかどうか。約1 mm/m以内の累積誤差を保ち、発送前に各引き出しをストロークテストしてください。
- ドアの補強 補強されていない広いドアが弓ガスケットの圧縮と連動アライメントを壊す。800 mm以上のものは補強材が必要です。
- 引出しの柵 大きなフレームブレーカーを備えた重い引き出しは、補強レールとサイクル寿命チェックが必要です。
- コーティング 屋内キュービクルは60〜80 μ mでリン酸塩とポリエステル粉末を取ります。沿岸作業は、耐候性粉末または亜鉛めっきシートと粉末を500〜1000時間の塩水噴霧で使用します。
- 共同保護: 工場で組み立てられたバスバー継手は出荷と取り付けで保護する必要があります。現場でノックまたは酸化した関節面は、トルクをかける前に清掃して再錫メッキします。
- 検査を受ける: サンプルではなく実際のキュービクルでバスバーの厚さとキャリパーで錫メッキを確認し、指定された形状に対してパーティションを確認し、実際のユニットで各インターロックを3回サイクルし、テーブルに対して関節トルクをスポットチェックします。M 10とM 12は「フィール」ファスナーではない。
よくある質問
GGDまたはMNS - どのように選択しますか?
フィーダーを数え、メンテナンスを考える。6台以上のフィーダ、無停電サービスまたは将来の再構成はMNSを支持し、フィーダが少なく、大電流、厳しい予算はGGD固定を支持します。
フォーム4はプレミアムの価値があるか?
データセンター、連続プロセス、マルチテナント物流など、ダウンタイムが高価な場合は可能です。通常の照明と電力の場合、フォーム3で十分です。
Icw 50 kA/1 sとは何ですか?
アセンブリは使用を損なう損傷なしに1秒間50 kAを運ぶ。保護はその秒以内に障害をクリアする必要があります。
屋外LVキュービクルのIPは何ですか?
IP54最小値、IP65直接露光、キャノピーとフィルター換気。密閉IP65は強制冷却またはヒートパイプ冷却が必要です。
カスタムLVキュービクルのリードタイムはどのくらいですか?
ビルド·トゥ·プリント·エンクロージャは7~15日かかりますが、デバイスと型式テスト文書を含む完全なアセンブリは現実的には25~40日かかります。
幸元電気(蘇州)有限公司、株式会社について。
Xingyuan Electricは、蘇州武江区Lili Townで板金エンクロージャと電気アセンブリを製造しています。30+人のチーム、3,000 + m ²の工場、20台以上のレーザー切断機、CNC曲げ溶接機、標準リードタイムは7~15日、フルビルド·ツー·プリントサポートです。私達はIEC 61439の平坦性およびコーティングの条件にGGD/MNS/GCKのキュービクル、引出しの単位およびバスバーセットを造り、1つのパッケージとして錫メッキされたバスバーおよび二次配線を供給してもいいです。見積書の図面を送信します。