液冷は通常、CDU、ドライクーラー、水クラスなどの設備問題として議論されます。しかし、最初に変えなければならないのはキャビネットです。15 kWの空気用に指定されたラックにリアドアコイルを単純に渡すことはできません。深さ、定格荷重、ドアハードウェア、ボンディング、ケーブルエントリはすべて移動し、フレームが曲がると、これらの番号はプロジェクトの寿命の間固定されます。
このガイドでは、今日使用されている3つのアーキテクチャの液体対応ラックのあり方について説明します。
空冷が実際に停止する場所
内蔵空冷ラックの実用的な天井は、ほとんどのブリーフが想定するよりも低いです。12 Kの気温上昇では、約145 CFM/kW（15 Kで約120 CFM）が必要です。80%の穴あきドアと高静電ファンを備えた42Uラックは、10～15 kWの空気を快適に移動させます。20～25 kWは、封じ込め、ブランキング、短深度サーバーのみで移動させます。
密度が上昇するとまず2つのことが壊れる 後部ドアの自由区域ケーブルバンドルとPDU鞭が有効開口部をカットするため、80%のドアは50%のように振る舞います。 入口温度の広がり約18 kW以上では、上部のU位置は下部のU位置よりも3〜5 K熱くなり、それらを保護するために設定値を落とさなければならないためです。
設計ポイントがラックあたり25 kWを超える場合は、最初から液体の計画を立ててください。空気用に作られたラックに液体ループを取り付けることは可能ですが、ラックの寿命のために深さ、ドア重量、ケーブルルーティングと戦うことになります。
3つの液体アーキテクチャ、3つの異なるエンクロージャ
「液冷」は一つの製品ではない。下の3つのアーキテクチャはすべて19インチまたはORV 3ラックになりますが、それぞれが異なる方法で板金をロードします。
| 建築 | ラックあたりの標準容量 | 水の温度 | エンクロージャに求めるもの |
|---|---|---|---|
| リアドア熱交換器（RDHx） | 15–60 kW | 15～32 ° C供給 | リアドアをコイルとファンモジュールに交換し、奥行きを150～250 mm追加し、ヒンジ定格60～90 kg |
| コールドプレート付きインラックCDU | 10–45 kW | 一次32～45 ℃、二次40～45 ℃ | CDU用4～12U、ホース用リアスペース、フロントサービスクリアランス1,000 mm、UPSバックアップコントロール |
| ブラインドメイトカップリング付きラックマニホールド | 60–150 kW | 40–45 °C (W40/W45) | 1 - 後部の2Uマニホールド、± 2 mmアライメント公差、各カップリング下のドリップトレイ |
RDHx 最も侵襲の少ない経路です：ITは空冷のままで後部ドアは水 - 空気コイルになります。キャプチャ効率はファン速度に応じて60～100%で、深さが許せば既存のラックに改造できます。
コールドプレート付きインラックCDU チップの熱のほとんどを取り除きます。ラックには一次/二次ループ、ポンプ、制御装置が搭載され、ドアは穴あきパネルに戻ります。サーバーのためのスペースを残しながら、チラースタイルのユニットを4〜12Uに取り付けることは、エンクロージャ設計が忙しくなる場所です。
ブラインドメイトカップリング付きラックマニホールド (OCP ORV3スタイル、ますます21インチ）は60〜150 kWの高密度エンドであり、マニホールドはフレームに固定され、サーバートレイは嵌合半分を運び、アライメント公差はミリメートル単位で実行されるため、ラックは精密構造になります。
板金の変化
液体プロジェクトにおけるコストの驚きのほとんどは、ループではなくキャビネットから発生します。下の表は、ラックが液体準備ができて注文されたときに私達が働くデルタです。
| パラメータ | 空冷式42Uラック | 液体対応ラック | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 定格静荷重 | 800–1,000 kg | 1,200–1,500 kg | 冷たい版、多岐管およびホースは150〜250 kgを加えます；フィートはそれぞれ≥ 400 kgを評価します |
| 使用可能な深さ | 1,000–1,200 mm | 1,200mm min（RDHxを使用した場合1,350～1400mm） | コイルモジュールとリアホースループはレールの後ろに明確なスペースが必要です |
| ドアハードウェア | 標準ヒンジ、穿孔率80% | 頑丈な蝶番、3点掛け金 | ロードされたRDHxドアは60〜90 kgで、2人で取り外し可能です。 |
2つはメモに値する。 DepthRDHx付きの1,200 mmラックは、全体で1,350～1,400 mmになり、通路幅や床タイル計画に支障をきたすことがよくあります。コイルを取り付けたエンベロープを確認してください。 ドアの重量ロードされたRDHxドアは60〜90 kgで、標準的な120 °ヒンジは数ヶ月以内にたるみます。ヘビーデューティヒンジ、3点ラッチ、リフトオフ設計を指定して、2人の技術者がループを排水することなく取り外すことができます。
また、ベースフレーム2.0～2.5 mm、チャンネル100 mm、1,500 kgでも400 kgを超えることはありません、適用される耐震補強GR - 63 - COREゾーン4またはローカルIBCカテゴリー、および接着接着点を備えた取り外し可能なパネルは粉体塗装前にマスクしなければなりません。
クーラントインターフェース：クイック切断、トレイ、検出
インターフェースの詳細は、ラックが使用可能かどうかを決定する。指定する作業値：
- カップリング 316ステンレス製、1/2インチまたは3/4インチ、両方の半分に滴りがない、切断あたり0.05 mL未満の漏洩、割れ圧力0.2〜0.5 bar。
- ドリップトレイと検出： マニホールド下とCDU下の1～2Lトレイ、ロープセンサーと各カップリングのポイントセンサー、2段階アラーム水分/水位、BMSへのドライコンタクト、ゾーンソレノイドを閉じるインターロック。決してトレイだけに頼らないでください。
- ホースのルーティング 半径を少なくとも5 ×外径曲げて下さい、500 mm毎に、カップリングボディの負荷無し、および十分に長いサービスループを柵で引っ張ること。
クーラントラインをバスウェイのジョイントとPDUインレットから遠ざける：ライブバスウェイ上での漏れは、30分間のメンテナンスが数時間の停止に変わり、不正ルートを補償する検出システムはありません。
水温、結露、ドアの汗
暑い気候で最も有用な決定は、水温クラスです。ASHRAEはW 17、W 27、W 32、W 40、W 45の供給クラスを定義しています。W 40/W 45では、チラーの代わりにドライクーラーで熱を除去できます。
- 露点以上に供給を保ちます。 通常のバンコクやジャカルタの機械室である27 ° C、80% RHでの露点は約23.5 ° Cです。15 ° CのW 17ループは、絶縁されていないすべての表面で汗をかきます。制御は露点を追跡し、2 Kのマージンを保持する必要があります。
- 冷たい表面を見るドアを絶縁する。 何らかの理由でループが部屋の露点を下回ると、絶縁されていないフロントドアの内部がドリップトレイになります。湿気の多い場所のドアには10～20 mmの断熱材または熱遮断を指定し、トレイをケーブルの入り口ではなく床に排水します。
後部ドア熱交換器の仕様
RDHxは、ドアフレーム内のコイル、ファンバンク、コントローラです。エンクロージャに重要な番号：
- Coil: 4〜8列、フィンピッチ1.8〜2.5 mm、表面速度2〜3 m/s、空気側降下80〜200 Pa。
- 空気側の圧力降下は難しい制約です。 ドアコイルがサーバーファンが押すことができる量を超えると、ファン速度が上昇し、パワーが上がり、音響仕様が失敗します。容量だけでなく、設計エアフローでの圧力降下曲線を求めてください。また、0.3～0.8 kWのファンバンクがそのエネルギーを部屋に戻すことを忘れないでください。
- コントロール 0～10 VまたはModbus、ファン速度と3ウェイバルブ、ドレイン付きコンデンセートトレイ。ファン速度のみの制御により、低負荷時にコイル発汗を引き起こします。
インラックCDU：電源、冗長性、クリアランス
- 容量とサイズ： 4〜12Uで10〜45 kW、設備と二次ループ間のプレート熱交換器、1 + 1冗長ポンプ、最小流量のバイパスバルブ。
- パワー 0.6～1.5 kWのポンプと制御装置を2つのフィードに配置し、制御とアラーム用にUPSバックアップします。ITが稼働し続けている間に電力を失うCDUは、5分間のヒューズを使用した熱イベントです。
- クリアランス フィルターとポンプサービス用のフロント1,000 mm、ホース作業用のリア800 mm - 1,200 mmの通路では、レイアウトレビューに最も頻繁に失敗するアイテムです。
工場テスト、依託および何RFQに置くべき
液体対応ラックの工場での承認は、以下をカバーする必要があります。設計圧力1.5 ×での静水圧試験（30分のホールドで崩壊しない）定格流量での流量試験アセンブリループでの24時間の圧力保持漏れセンサとアラームロジック試験（ロープを濡らし、BMS信号とソレノイド閉鎖の確認）ドアサイクルとヒンジ荷重試験、取り外し可能なすべてのパネルでの接合継続性。
現場では、次の順序でコミッションを行います。濾過水と阻害剤と殺菌剤、エアパージ、平行枝間の流量バランス、供給設定値に対する露点チェック、次に50%および100%負荷でサーマルランプを行い、入口温度を上部、中、下部のU位置に記録します。
RFQについては、ラックの量と寸法、ラックあたりの設計kW、アーキテクチャ、水クラスと設計圧力、カップリングの種類とサイズ、漏れ検出とBMSプロトコル、耐震要件、ケーブル入力時のIP、コーティングシステム、および期待されるFATドキュメントを記載してください。あいまいなRFQは、ドアに穴が開いた空冷キャビネットに対して引用されます。
よくある質問
既存の空冷ラックに液冷を取り付けることはできますか？
RDHxの場合、ラックが少なくとも1,100 mmの深さで、後部通路が余分な150〜250 mmを取ることができる場合は、通常イエスです。インラックCDUまたはブラインドメイトマニホールドの場合、一般的には不要です。フレームには、より高い荷重定格とマニホールド取り付け面が必要です。
液体が必要なラック密度は？
25kWを超えると限界になり、40〜50kWを超えると実用的ではない。20～40 kWの間では、ITが標準のままであるため、RDHxが最も安価な経路です。
暑い気候ではどの水温を指定すればいいですか？
施設が許容するW40またはW45ループは27～32 ° C、70～80% RHの部屋で露点以上にとどまり、ドライクーラーがチラーの代わりになり、資本支出とエネルギーを削減します。
漏れ検出システムはどのくらいの水に耐えられますか？
何もない。検出は耐性ではなく分離する時間を買う。すべての潜在的な漏れ経路は、センサ付きのトレイに排水し、ラインはバスウェイとPDUインレットから離れてルーティングする必要があります。
キャビネットは液体冷却用にIP定格である必要がありますか？
クーラントではなく、ループは閉じています。IPは、ほこりや湿度が制御されていないケーブルエントリやドアシールで重要です。IP54はエッジや産業現場に適しています。データホールラックは通常ブラシストリップでは評価されていません。
最も一般的な仕様間違いは何ですか？
ループアーキテクチャが固定される前にラックを順序付ける。奥行き、定格荷重、リアクリアランスは、ドアにコイルが付いているか、ラックにCDUが付いているかによって決まり、製造後は変更できません。
幸元電気（蘇州）有限公司、株式会社について。
Xingyuan Electricは、蘇州武江区Lili Townに板金エンクロージャと電気アセンブリを建設しています。30人以上のチーム、3,000平方メートルの工場、20台以上のレーザー切断機、CNC曲げ溶接機、標準リードタイム7～15日、フルビルド·ツー·プリントサポートを提供しています。19インチおよびORV3スタイルのラック、RDHxドアフレーム、CDUハウジング、マニホールドブラケットを図面に製造し、エンクロージャとクーラントインターフェースを1つのパッケージとして引用することができますので、深さ、荷重定格、リアクリアランスは一貫しています。レビューのためにラックレイアウトとループアーキテクチャを送信します。