IP66 벽부형 인클로저: 개스킷·녹아웃·벽 하중 설계

IP66에 실패하는 대부분의 벽 마운트 인클로저는 결코 그것을 위해 설계되지 않았습니다: 그들은 비를 위해 설계되었고, IP66로 지정되었습니다。갭은 100L/min의 12.5mm 노즐, 2kPa 진공 먼지 테스트 및 개스킷이 덮을 수 없는 5개의 물 경로입니다。이것은 각각의 비용을 닫기 위해 지불하는 것입니다。

IP66은 제트 시험이지 빗물 시험이 아닙니다

  • 첫 번째 자리 6: 상자는 활석 챔버에서 주변 2kPa로 8 시간 동안 대피하고 먼지가 내부에 정착 할 수 없습니다。진공은 모든 통과 경로를 통해 공기를 끌어 당기므로 개스킷 라인을 따라 0.1mm 간격이 포착됩니다。
  • 두 번째 자리 6: 12.5 mm 노즐, 100 L / min, 2.5~3 m 교착 상태, 3 분, 모든 방향 - 800mm 문에 0.1 MPa에 가깝습니다。
  • IP65는 12.5 L / min에서 6.3 mm입니다. 호스 세척; 걸프 및 동남아시아 승무원은 IP65가 짧은 8~10 bar lance를 사용합니다。
  • 열 순환은 등급 밖에 있지만 실패를 유발합니다。 봉인 된 600 × 400 × 250 상자 상승 20 K는 약 6.7 kPa (ΔP = P · Δ T / T)를 운반하고, 밤에 반전 차동 개스킷 입술을 안쪽으로 당겨。

따라서 IP66는 액세서리가 아니라 구조입니다。개스킷은 문의 한 줄을 밀봉하고, 다른 경로는 각각 자신의 세부 사항이 필요합니다。

물이 들어오는 곳

이 다섯 가지를 명시적으로 검토하십시오; 옥외 벽 상자에는 본질적으로 당사가 보는 모든 누출을 설명합니다。

Path매커니즘대응 방안 (Responsibility)
도어 조인트 및 개스킷 라인부족하게 압축되고, 잘못 정렬된 코너 스플라이스, 면에 스패닝25~40% 압축, 성형 45° 코너, Ra 3.2로 연삭
Knockout 및 Spare Holes(구멍을 뚫고 예비 구멍)개구부에서 코팅이 깨지고 버는 씰을 들어올리고 빈 판은 밀봉되지 않습니다0.25~0.35t 잔여물 웹, 0.3 × 45° 모따기, 스레드 IP66 플러그
케이블 분비선낮은 토크, 씰 링이 케이블과 일치하지 않고 글랜드가 위로 향하도록 합니다.2.5~8 N·m, 중간 클램핑 범위, 아래쪽 진입

마지막 경로는 거의 예산이 책정되지 않습니다: 밀봉 된 상자는 호흡 용기입니다。물개가 좋을수록 그네가 더 크고, 가장 약한 관절을 통해 물을 더 단단하게 끌어냅니다。

가스켓, 홈 및 씰링면

첫 번째 파라미터는 compression -(free-installed height)/free height입니다。약 15% 일반적인 평탄도 오류 접합을 엽니다; 45% 이상의 가스켓은 분쇄되고, 리바운드를 잃고, 몇 열주기에서 영구적인 세트를 취합니다。창문 밖에서 25~40 %의 비율을 차지합니다。

  • 폐쇄 세포 실리콘 스폰지, 10~25 쇼어 A: 기본값 - 최상의 리바운드, UV 및 오존 안정。세포가 닫혀 있는지 확인하기 위해 섹션을 잘라; 개방 세포 거품은 물을 흡수하고 일반적인 비용 다운입니다。
  • 고체 실리콘 또는 EPDM, 50~70 쇼어 A: 높은 차별성과 뻣뻣한 문을 위해, 단단한 코드는 1.2mm 문을 활하고 반대 구석을 엽니다。EPDM은 저렴하지만 약 90°C 이상으로 단단합니다。
  • PU 거품: 불규칙한 모양에 편리하지만 큰 압축 세트가 필요하며 2 년 이내에 교체해야합니다。

폭은 70~85%로 채우기 비율 - 그루브 단면 위의 개스킷 단면을 설정합니다。70% 미만에서는 개스킷이 걷고, 85% 이상은 패널을 돌출시키고 들어올립니다。5.5mm 깊이 홈에 있는 8mm 코드는 31% 압축을 제공합니다, 이는 오른쪽; 10mm 폭에 채우기 비율은 91%, 12mm에 76%입니다。코드 지름이 없는 "그루브 10×5.5"라는 그림은 가장 가까운 개스킷을 고르는 사람에게 이것을 남긴다。

  • 평평함 0.5mm over 500mm。 용접된 문은 용접 후 곧게 펴지 않으면 고정되지 않습니다 - 하나를 용접하는 대신 리브를 누릅니다。
  • 모서리: 1.5x 코드 직경 미만의 개스킷은 90° 벤드에서 주름이 생기고 주름은 항상 새어납니다。성형된 45° 모서리 조각을 사용하고 스플라이스를 래치와 하단 중앙에서 멀리 유지하십시오。
  • 압축 Eats Compression: 홈 내부의 60~80 µm의 분말은 0.06~0.08mm의 깊이를 제거합니다。그루브를 마스크하거나 가공 깊이에 0.1mm를 추가합니다。
  • 25% 이하의 압축 설정 (22 70°C에서 h)는 인장 강도보다 3년간의 누출률을 더 잘 예측합니다。가스켓을 U 채널에 보관하여 10 분 동안 현장 작업을 수행합니다。

녹아웃, 케이블 엔트리 및 물방울 루프

녹아웃은 표준이며 가장 일반적인 미래 누출입니다: 패널은 얇은 웹을 떠나 점수가 매겨지며 모든 것이 얼마나 얇은지에 따라 달라집니다。

  • 잔류 웨브 0.25~0.35 × 두께: 1.5mm 시트에 0.4~0.5mm, 1.2mm에 0.3~0.4mm。너무 얕고 설치 프로그램은 망치를 사용하여 구멍과 스트립 코팅을 변형시킵니다; 너무 깊고 통과 중에 금이 갑니다。
  • Match 및 Dever: M20은 20.3~20.5mm가 필요하고, M25는 25.3~25.5mm가 필요하며, 모따기는 0.3×45°가 필요합니다。Burrs는 토크가 닫히지 않는 아크 모양의 틈새로 글랜드 씰을 들어 올리며, 각 구멍은 Zinc가 풍부한 터치 업이 필요합니다。
  • 사용하지 않는 구멍은 모두 플러그를 꽂습니다. 나사 IP66 플러그 및 O-링으로 연결되어 있습니다。양면 테이프의 플라스틱 블랭크는 IPX6의 30초 동안 살아남지 못합니다。
  • 간격: 벤드에서 25mm, 가장자리에서 1.5×지름, 개스킷 라인에서 20mm。하단 얼굴을 선호; 측면 항목은 5 ° 다운 슬로프, 강제 상단 입구는 오메가 트랩이 필요합니다。

Gland 토크는 다른 절반입니다: M20 플라스틱의 경우 2.5~3.5 N·m, 금속의 경우 5~8 N·m, 케이블 중간 클램핑 범위。모든 케이블에 150~200mm 물방울 루프를 제공하고 낮은 지점이 땀샘 아래 50mm에 앉아 있으며 한 시즌 내에 304 얼룩에 스테인레스 박스 도금 황동에 스테인레스 분비선을 사용하십시오。

벽하중:앵커와 편심 모멘트

벽 상자는 용접이 아닌 벽에서 실패하므로 계산은 기판에서 시작됩니다: 동일한 30kg 상자는 C20 콘크리트와 스틸 스터드 파티션에서 다른 고정이 필요합니다。

기판 Substrate수정 권장M8 최종사이트 노트
C20 콘크리트 또는 더 나은Mechanical 쐐기 앵커3–6 kN침전물 ≥60mm, 가장자리≥80mm, 20~25 N·m
Hollow Brick 또는 Block체 슬리브가 있는 화학 앵커 또는 플레이트가 있는 통볼트1.5–3 kN슬리브 Sieve 필수. 쐐기 앵커는 벽돌 면을 분할합니다.
Steel Stud 또는 Sandwich Panel스틸 백킹 플레이트가 있는 자체 드릴링 나사 또는 토글 볼트0.5–1 kN포장 플레이트 필수; 바닥 스탠드 20kg 이상

작업 예: 600 × 800 × 250 mm, 1.2 mm galignised, 28 kg 적재, 700 mm 수직 간격에서 4 개의 앵커。

  • 중량 275 N - 약 69 N 앵커。
  • 바람 흡입 (Wind Suction) 0.48 m² 이상의 0.6 kN / m²에서는 288 N을 바깥쪽으로, 앵커 당 약 72 N을 제공합니다。
  • 편심 모멘트 125mm의 무게중심으로부터 M=34N·m이고, 700mm 간격에 의해 49N으로 운반된다。
  • 문을 열다. 중심 300mm 밖으로 6.4kg의 무게는 상위 앵커에 약 90N을 추가합니다。

최악의 앵커 69 + 72 + 49 + 90 ≈ 280 N 또는 28.6 kg 정적; 4의 안전 계수에서 1.1 kN을 유지해야합니다。C20의 M8 쐐기 앵커는 편안하고, 속이 빈 벽돌의 화학 앵커가 주변에 있으며, 0.8mm 스터드의 나사가 밖으로 나와 있습니다 - 그것은 백업 플레이트, 6 개의 고정 장치 또는 바닥 스탠드가 필요합니다。각 고정 장치 주위에 링 리브를 누르거나 패널 접시와 문 간격이 열립니다。

압력, 부식 및 위치 방향

그 6.7kPa 스윙은 밀폐 된 상자를 하루에 한 번 펌프 사이클로 바꾸어 즉시 누출되지 않고 가스켓을 실패로 밀어 넣습니다。

  • Vent: ePTFE 멤브레인은 6.7kPa 차동에 대해 약 0.7bar의 물 유입 압력을 보유합니다 - 0.1~0.3m³ 당 1 개, 방패 뒤에있는 상자에 낮은, 상단 또는 도어 면에 결코。
  • 배수 및 heater: 가장 낮은 지점의 나사 플러그와 전자 제품이 큰 스윙이있는 상자에 앉아있는 곳마다 5~15 W의 열가소성 히터가 있습니다。응축물은 내부 공기에서 온다; 개스킷이 그것을 막을 수 없다。
  • Gulf 상태: 가벼운 색상 (RAL 7035) 실행 10~15°C 냉각기 무료, 실리콘 개스킷은 EPDM 90°C 위에 단단하기 때문에 필수적이고, 30mm 태양 방패는 또 다른 5~8°C를 구입합니다。
  • Coastal salt spray: 소금 스프레이 바다에서 5km 이내, 304개의 구덩이。316L, 또는 240~320 µm에서 ISO 12944 C5-M 시스템과 함께 탄소 강철을 사용; 단일 60~80 µm 분말 코팅은 C3, 해양 솔루션이 아닙니다。
  • Standoff ≥30mm 이상 그래서 등이 마르고, 전기 도금 선이 있는 스테인레스 박스, 강철 볼트가 있는 알루미늄 박스 - 나일론 와셔를 사용하여 갈릴레이 쌍을 분리합니다。

공장 확인 및 RFQ 체크리스트

  • 공기 붕괴 테스트: 1.0~1.5 kPa로 압력을 가하고, 60 s를 유지하고, 0.15 kPa 이하를 수용합니다。그것은 약 40 s에서 압축 된 개스킷, 핀 구멍 및 누락 된 땀샘을 포착, 그래서 100 % 검사가 사실적입니다。
  • 스프레이 체크: 3 바, 12.5 mm 노즐, 3m, 얼굴 당 1 분, 흰색 종이 테이프 내부와 마크가 나중에 읽어 - 눈에 띄는 물방울을 기다리는 것은 초기 실패를 놓친다。이것은 내부 화면이며 IPX6 인증서로 설명하지 않습니다。
  • 유형 테스트: 보고서가 필요한 경우 제3자가 생산 공정에 구축된 샘플에서 IP6X 및 IPX6에서 IEC 60529까지 실행합니다。특별하기 때문에 통과하는 샘플은 양에서 살아남을 수 없다。

9 개의 항목은 견적과 생산 사이의 격차를 닫습니다: 등급 및 테스트 표준; 재료 및 게이지, 도어 및 본체 개별; 크기, 고정 피치 및 기판; 녹아웃 크기 및 위치; 가스켓 재료 및 그루브 치수; 입구 방향 및 선 사양; 코팅 시스템 및 RAL 색상; 소금, 화학 및 UV 노출을 가진 주변 범위; 첫 번째 기사 승인을 가진 수용 방법。

싱위안전기(쑤저우) 유한공사。쑤저우에 30+명의 팀과 3000㎡ 공장을 운영하고 있으며, 20+ 레이저 절단, CNC 벤딩 및 용접 기계, 표준 리드 타임 7~15일 및 완전한 인쇄 지원을 제공합니다。당사는 벽 마운트 접합 상자, 악기 케이스 및 옥외 캐비닛 - 개스킷 홈, 녹아웃, 선 구멍, 백 패널 갈비뼈 - IP65/IP66 그림에, 공기 부패 및 스프레이 검사 기록을 각 배치로 제작합니다。공식적인 IP66 보고서는 IEC 60529에 공인 실험실에서 온다。그림을 보내거나 임무와 벽 유형, 당사는 인용하기 전에 코멘트를 할 것입니다。

FAQ

IP66 개스킷은 얼마나 자주 교체해야합니까?

폐쇄 세포 실리콘은 온화한 기후에 있는 5~8 년 밖에 지속되고 걸프 열에 있는 3~5 년; EPDM은 강한 UV의 밑에 2~3 년에서 단단합니다。누르십시오 - 3 초 이내에 복구되지 않으면 교체됩니다。

사용하지 않는 녹아웃은 플라스틱 빈 접시로 닫을 수 있습니까?

아니, 아니。테이프의 빈 부분이나 나사 하나는 12.5mm에서 100L/min에 대해 고정되지 않습니다。O-링이 있는 나사 씰링 플러그를 사용하거나 폼 개스킷 위에 금속 커버를 사용합니다。

인클로저는 IP66 등급이지만 내부에는 물이 있습니다。왜요?

응축에서 분리: 유입은 개스킷 선 또는 구멍을 표시하고, 응축은 평평한 필름과 바닥에 약간의 물을 남겨줍니다。응축물은 내부 공기에서 나오므로 통풍구를 맞추고 내부에 전자 장치가 있으면 작은 히터를 설치하십시오。

30kg 상자를 강철 스터드 파티션에 어떻게 고정합니까?

2mm 이상의 스틸 백킹 플레이트로, 모든 측면에있는 상자보다 50mm 더 큰, 하중이 4 점 대신 플레이트에 확산되도록 토글 볼트로 클램프。

IP66는 IP65에 비해 비용에 무엇을 추가합니까?

일반적으로 두꺼운 개스킷, 몰딩 코너, 더 가까운 래치 간격 및 100% 공기 붕괴 검사에서 판금에 5~12% 일반적으로; 제 3자 보고서는 별도의 일회성 비용입니다。

사용자 정의 배치에 대해 어떤 리드타임을 계획해야 합니까。

Standard sizes in 1.2~1.5 mm galuminised, powder coated, run 7~15 days built-to-print。새로운 피어싱 툴 또는 C5-M 시스템을 사용하는 316L는 15~22 일 더 현실적입니다。

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