計器エンクロージャと配電キャビネットは、見た目も動作も同じです。配電キャビネットは電流容量と温度上昇で判断され、65 Kが許容されます。機器エンクロージャには、グレーティングコンパートメント、クロマトグラフィー検出器、またはXRFセンサが収納されており、これらの部品には± 0.5 K、マイクロメートルの安定性、60 dBのシールド(3桁離れた)が必要です。
互いに争うこともある。より多くの気流はより多くの騒音および振動、より堅いEMCの継ぎ目平均より悪い熱拒絶、より厚いパネルの平均重量および調達期間を意味します。したがって、順序は固定されています。検出器の許容スイングとサイトノイズ制限を設定し、冷却経路を選択し、残ったものに構造と絶縁を使用します。
1. 三つの制約、一つの筐体
ほとんどの再作業は、入力が固定される前に描画を開始します。最初に4つの数字を得る。
- コンパートメント別熱負荷 - 供給ベイの350 Wと均等に広がる400 Wは別の問題です。
- 検出器の許容スイング - 分光ヘッドでは± 0.5K、科学用CCDでは± 0.1~0.2K、プレーンエレクトロニクスベイでは± 3K。
- 敷地環境と騒音天井 - 実験室は22~26 ℃で動作し、しばしば1 mで55 dB(A)を上限とします。ショップフロアのキャビネットは40 ℃とほこりを見ることがあります。
- EMC規格 - 実験室、医療、産業の限界は互換性がない目標dBはそれに従う。
4つすべてをRFQに入れます。ファンサイズ、ガスケットタイプ、パネルゲージ、アイソレータは選択ではなく結果です。
2. まず形態を決める:熱予算の上限定まる
| フォームファクタとエンベロープ | 建設·利用 |
|---|---|
| ベンチトップケース、450 × 400 × 180 mm | 1.2~1.5 mmの鋼鉄製、折りたたみ式、単体アナライザ |
| 19-インチサブラック、482.6 mmパネル、3U - 9U | 1.2 mm亜鉛メッキ鋼;モジュラー楽器 |
| 床立ち、600 × 800 × 1800 mm | 1.5~2.0 mm折りたたみフレーム;光学系と電子機器 |
| 壁台紙/インライン、600 × 500 × 250 mm | 1.5 mm、密封されるIP54/IP65;オンライン監視 |
コミットする前に熱流束密度を実行します。ベンチトップケースの120 Wの荷重は、0.6 m ²未満の濡れ面、約200 W/m ²であり、自然対流では保持できません。フロアキャビネットの同じ荷重は快適です。100 W/m ²を超えると、コンセプト段階で強制対流のための予備スペースと切り抜きがあります。
3. 放熱:ファン曲線より先に熱流束密度
静止空気中の密閉塗装スチール製エンクロージャの場合は、5~6 W/(m ²·K)を使用してください。 ΔT = Q / (5.5 × A)。4 m ²に400 Wの負荷をかけると18 Kになるので、25 ° Cの周囲は43 ° Cになる。検出器が30 ° Cの下にとどまらなければならない場合、より多くのルーブル区域はそれを固定しません。
換気用、サイズオン V = 3.1 × Q / ΔT (m ³/h):10 Kの上昇で400 Wは124 m ³/hを必要とするので、160 m ³/hを指定してください。このΔ Tはエアオンからエアオフであり、30~50%高くなる平均内部上昇ではありません。マージンはオプションではありません。
| 冷却の道および容量 | 制御/ノイズ | 使用時 |
|---|---|---|
| 自然対流、≤ 150 W | ± 5 K、無声 | 屋内で低フラックス;ルーバーはIPを壊します |
| 強制対流、150~1000 W | ±2–3 K, 45–65 dB(A) | エレクトロニクスベイのデフォルト |
| 空対空交換器、300~800 W | ±3 K, 50–60 dB(A) | 密封されたキャビネットは、IP54を保ちます |
| キャビネットA/C、500〜3000 W | ±1–2 K, 55–70 dB(A) | ホットショップフロア;排水が必要 |
| ペルチェまたは液体ループ、ローカル100~500 W | ±0.1–0.5 K, 40–55 dB(A) | 検出器または光学キャビティのみ |
ノイズ天井が冷却の選択を無効にする可能性があります。1 mで55 dB(A)では、2000 rpm以上の標準的な軸ファンは仕様外であるため、低速でより大きなファン、またはアコースティックフォーム付きの外部プレナムが必要です。
4. 熱源から敏感部品を切り離す
± 0.5 Kを保持することはほとんど容量ではなく、熱短絡です。古典的な場合検出器ブラケットとパワーモジュールは1つの2 mmベースプレートを共有し、80 Wはまっすぐに通って、検出器は設定値の代わりに負荷を追跡しますが、気流は調整されます。
- 橋を壊す - 敏感なブラケットの下に少なくとも5 mmのPOM、フェノールまたはFR - 4;ステンレス製のブラケット、アルミニウムではなく、約5倍良い伝導性。
- 幅ではなく高さで区切る - 高い力または後部湾、光学低くおよび前方で;熱い空気は移動しません。
- 直列気流、平行ではない - 冷気は最初に感度の高いベイに入り次に電源ベイに入ります格子を横切ってはいけません衝突は屈折率を変調しベースラインノイズとして現れるからです。壁に沿って空気をバッフル。
- 荒削りポンプを動かす - 質量仕様では一度に最大の熱と振動源です外に置くかベローズの音響ベイに入れてください。
フィールドターゲット:内部勾配を2 K以下に保ち、ロングスキャンドリフトがなくなります。3 K以上では、精密分光計はお客様の現場で8時間かけてゆっくりと上昇します。
5. EMI:板厚ではなく継ぎ目で決まる
シールド効果は最長のシームによって決まり、厚さによって弱くなります。1 GHzで約20 dB - 15 mmの最長開口寸法を波長の20分の1以下に保ちます。1.5 mmの鋼板は単独で100 dB以上の価値があり、100 mmのピッチでボルト締めすると20〜30 dBになります。
- Seams - 100のmmから50のmmの買物10 15 dBをねじでねじで締めて下さい;60 dBの上で、継ぎ目をガスケットで囲むか、または溶接し、同じ高さに服を着せて下さい。
- ガスケット - 30 〜 50%の圧縮で導電性ファブリック、20 〜 30%のベリリウム銅フィンガー。低圧縮は抵抗を高くし、過剰圧縮はセットを取ります。
- パウダーコートのマスキング - 60〜80 μ mの粉末は絶縁体であるため、コーティングする前にドアリベート、ガスケットランド、グランドスタッド、フィルター面をテープでテープで留めてください。図面がそれを示さなければ、すべての顔がコーティングされます。
- 開口部と窓 - 深さの3倍のセルサイズのハニカム導波路は、60〜80%のオープンエリアで40〜60 dB、2つのオフセット穿孔層20〜30 dBを与えます。積層ガラスの100〜200メッシュスクリーンは、60〜75%の伝送で40〜50 dBを与え、ITOガラス80%を2倍のコストで与える。
- ケーブルエントリー - シールド360 °をエンクロージャにクランプしてください。ピグテール編組は高周波で誘導性であり、何もしません。
ボンディングとフィルタリング。 ガスケット、フィルターハウジング、シールドはすべてエンクロージャ上に設置され、ベアメタルのM6ステンレススタッドを1本通して地球に到達します。粉末を噛むネジは結合ではありません。IECインレットフィルタは、コモンモードノイズを独自のハウジングからシャントするため、取り付け面を裸にし、4本のネジすべてにクランプする必要があります。コーティングされたパネルでは何もフィルタリングしません。電源と信号を100 mm離し、90 °で交差させます。早期にテストベースに合意する:IEC 61326〜1は実験機器、CISPR 11クラスAまたはB産業および医療用。エンクロージャレベルの数値はチャンバー内のIEEE 299を意味します。
6. 振動:発生源を特定し、防振ゴムの固有振動数を決める
キャビネットの振動問題のうち9つは、ファン、荒加工ポンプ、コンプレッサー、クーラントポンプなど、キャビネット内から始まります。ソースで減らし、2番目に分離し、3番目を固める。アイソレータの選択により、固有周波数が励起周波数の3分の1以下になり、約80%のアイソレーションが可能になります。減衰を無視し、 T = 1 / |1 − (f/fn)²|1450 rpmのポンプは24 Hzで励起し、8 HzでfnはT ≈ 0.13となる。ゴムパッドは8〜15 Hz、スプリングは2〜5 Hzです。
- Frame - 0.1 °/m未満のねじれ;光学系を運ぶベンチは80 Hz以上の最初のモードを持つべきです。
- パネル - 補強材ピッチ300 mm以下で折りたたみ1.5 mm。気流の中でドラムを叩くパネルは、除去するために支払ったばかりのノイズを放射します。
- Feet - ダンピングパッドによる4点レベリング、サポートポリゴン内の重心、決して水平にならない床のための± 15 mm調整。
- 境界線を描く - 干渉計や高解像度の格子の場合、キャビネットは振動ソリューションではありません。花崗岩に光学系を取り付け、エンクロージャに保護、シールド、環境を処理させます。
7. 製作・試験・承認
計器作業は少量かつ多混合です。コーティング部品には1.2~2.0 mmの冷間圧延鋼、内部部品が導通する必要がある場合は亜鉛メッキ、フレームを1.5~2.0 mmのCセクションから折りたたみ、または設計が動いている間は40 × 40押出します。押出は速く変化するが、折り畳まれたフレームよりも硬くない。溶接アセンブリは平坦化またはパネルの平坦化ミス0.5 mm/mが必要です。パネルをIPAで拭く場合は、エポキシではなくポリエステル粉末を指定してください。
コンパートメントによる熱負荷と内部最大値、周囲の天井とIP定格、測定位置によるノイズ制限、EMC規格、ターゲットdBと誰がテストするか、導波路通孔とシールド窓を備えた開口スケジュール、グランドスタッドの位置と仕上げ、絶縁方法、トランスポートロックとリフティングポイントの8つの項目を図面に入れると、前後のほとんどが消えます。
そして4つのテスト。温度:全負荷で4時間、検出器と電源ベイの熱電対、± 0.5 Kで、キャビネット全体で2 K未満を通過します。ノイズ:1 mでA重み付け、背景値より10 dB低い。シールド:ボリュームビルド前の1回のエンクロージャレベルのテスト、重要なシームの近接フィールドプローブ。振動ポンプが作動しているときの光学取り付け面で1~1000 Hzスペクトル。IEC 61010〜1への電気安全は必須です。
8. よくある質問(FAQ)
キャビネット全体で± 0.5 Kを保持できますか?
経済的ではなく、めったに必要。ペルチェ素子または専用のエアループを備えた小さなサブコンパートメントを構築し、残りを± 3 Kで動作させます。
コーティング後に導電性接合を追加できますか?
コーティングを局所的に剥ぎ取り、ガスケットまたは導電性接着剤を添加しますが、接触抵抗を10 m Ωに対して測定する必要があります。コーティング前のマスキングは無料です。
60 dBのパネル厚さは?
厚さはレバーではない。1.2 mm鋼はすでに60 dBをはるかに超えています限界は継ぎ目、開口部、ケーブルのエントリです。継ぎ目、50のmmのねじピッチ、導波管の出口、360 °ケーブルクランプガスケット。
ファンは大きすぎますが、遅いものは十分に冷却されません。
最初に荷重を再測定してください - 多くの場合、設計値より20~30%低くなります。本物の場合は、より大きなファンを低速で使用するか(等しいエアフローで6~10 dB A)、ファンを外部プレナムに移動し、内部のダクトのみを維持します。
出荷後のアライメントシフト。フレームが柔軟すぎますか?
通常、フレームではなく、ロック解除された光学ステージ。光学および絶縁テーブルにはトランスポートロックが必要で、図面にはリフティングポイントとロック位置が示されている必要があります。フレームの問題は、閉まらないドアやパネルがフラットから外れています。
10~30個注文できますか?
これ が 普通 の バッチ です。レーザー 切断、 CNC 曲げ、 クリンチ 締結 は 工具 不要 です。7〜15 日 で プロトタイプ を 作成 し、 最初 の 記事 の 承認 の 後 の 7〜15 日、 デッサン また は サンプル に。
幸元電気(Xingyuan Electric)について
Xingyuanの電気(蘇州)株式会社。30+ 人 の チーム、 3,000 + m ² の 生産 拠点、 20 + レーザー 切断、 CNC 曲げ および 溶接 機 を 備え た カスタム 板金 エンクロージャ を 構築 し ます。リード タイム は 7~15 日 で、 折り たたみ と クリンチ の ルート は 工具 を 必要 と し ない ため、 10~30 個 の バッチ が 通常 です。同じ サイズ の ディストリビューション キャビネット より も プレミアム を 予算 に 入れ ましょ う。シールド ハードウェア だけ で 8~20% の コスト が かかり ます。お客様 の 図面 や サンプル から、 構造 レビュー、 冷却 および シールド に関する アドバイス、 初回 製品 の 承認 を 行い ます。コンタクトsale@xingyuanep.comまた は WhatsApp + 8615221234007。