制造工艺

从一块板材到一台成品柜体——五道核心工序的能力说明

五道核心工序

从一块板材到一台成品柜体

激光切割、数控折弯、焊接、表面处理、装配——每一道工序都直接影响精度、强度与寿命。下面逐道说明我们的设备与能力边界。

1. 激光切割 / Laser Cutting

邦德(BODE)光纤激光切割机,碳钢/不锈钢/铝板精密切割,精度 ±0.1mm,最大板幅 6000×2000mm,适合异形孔与高密孔位。

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2. 数控折弯 / CNC Bending

金方圆(JIN FANG YUAN)数控折弯机,按 K 因子与折弯扣除管控回弹,折弯公差 ±0.2mm,支持多道折弯累积误差控制。

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3. 焊接 / Welding

上海沪工(HU GONG)MIG/MAG、TIG、点焊,以及激光焊与铝焊专机;低变形焊接工艺用于控制柜体平面度与洁净场景。

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4. 表面处理 / Surface Treatment

脱脂→磷化→静电喷塑全流程在厂内完成;盐雾按 480h/720h/1000h 分级,另有电解钝化、超声波清洗与阳极氧化,支持 RAL/Pantone 色卡。

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5. 装配 / Assembly

工装夹具定位、并柜预装、电气成套与出厂检验一体化;把缝隙、对齐与接线问题在厂内解决,减少现场返工。

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